徐鋼集團建廠十年來，始終堅持“發(fā)展是硬道理”的企業(yè)方針，走出了“兩個發(fā)展”的道路：一是超常規(guī)發(fā)展，二是可持續(xù)發(fā)展。超常規(guī)發(fā)展的核心是做大企業(yè)和做精企業(yè)。從2003年先建設年產30萬噸的煉鋼、軋鋼生產線，發(fā)展到目前具有270萬噸產能、擁有3座高爐及配套煉鋼、軋鋼生產線，其規(guī)模擴張速度位于民營鋼鐵行列前列；從沒有煉鐵高爐到建設1280m?高爐、從生產普通螺紋鋼到目前可生產高強鋼筋和抗震鋼筋，其產業(yè)升級步伐不落后于其他企業(yè)。做精做強是企業(yè)發(fā)展的根本?？沙掷m(xù)發(fā)展的核心是環(huán)境保護和節(jié)約能源。從當初只有淡薄的環(huán)保節(jié)能意識到被動做好環(huán)保節(jié)能工作，再到目前在新項目建設和生產經營中將環(huán)保節(jié)能工作當作頭等大事來抓，集團不僅從意識上發(fā)生了根本性的轉變，而且付諸于行動，真抓實干。環(huán)保節(jié)能是企業(yè)生存的基礎。
  在環(huán)境保護工作方面，集團嚴格執(zhí)行環(huán)保各項法律、法規(guī)和政策，高度關注社會責任，堅持走科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的可持續(xù)發(fā)展道路，建立了完善的環(huán)保管理制度，并采取各項有效措施確保環(huán)保設施正常運轉和污染物達標排放，并變廢為寶，走循環(huán)經濟之路。迄今，企業(yè)已取得《排放污染物許可證》，并通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系認證和通過清潔生產審核。幾年來，集團主要做了以下幾方面的環(huán)保工作：
  一、在新項目建設中，集團認真執(zhí)行環(huán)?！叭瑫r”制度，在項目設計和建設中，選取國內乃至國際最先進的環(huán)保工藝、技術和設備。在新建的1280m?高爐項目中，采用和配套建設了燒結脫硫及機頭機尾靜電除塵、煉鋼二次除塵、TRT余壓發(fā)電等先進環(huán)保工藝和設施，完全達到國家最新的環(huán)保工藝技術要求，并且達標排放。
  二、在對原有的工藝技術改造中，集團按現行標準認真整改。一是針對原有兩條燒結生產線配套建設了脫硫設施，消除有害氣體對大氣的污染；二是淘汰了原軋鋼兩座加熱爐配套的4臺煤氣發(fā)生爐，改燃燒煤炭變?yōu)槿紵郀t富余煤氣，既減排又節(jié)能；三是針對原2臺煉鋼轉爐和混鐵爐無序排放，增加了二次除塵設施，確保無黃煙外排；四是建設了一座5萬m?煤氣柜，收集轉爐煤氣，主要供回轉石灰窯使用；五是對原料廠地、雨水排放、各上料或轉料點等等進行了不間斷改造，杜絕污染事件發(fā)生。
  三、在資源循環(huán)利用中，做到變廢為寶、降低生產成本。一是正在建設一座15MW煤氣發(fā)電和一座3MW蒸汽發(fā)電項目，利用高爐富余煤氣和轉爐富余蒸汽，減少對外排放；二是建設了一套煉鋼鋼渣處理生產線，對鋼渣處理后循環(huán)利用；三是建設了兩座分別為230m?/h和6m?/h的生產和生活廢水處理站，經處理后的水作為生產補充用水，不向廠外排放；四是將全廠所有篩分料、煉鋼鋼泥、除塵灰等，作為燒結原料，重復使用。
  在區(qū)環(huán)保局的直接關懷和指導下，集團環(huán)保工作已步入規(guī)范化工作軌跡。未來，徐鋼集團將繼續(xù)走發(fā)展與環(huán)保并舉之路，不斷做精做強。