根據(jù)《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》， 2018年10月23日，徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司組織召開《徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司年產(chǎn)100萬噸生鐵及配套煉鋼生產(chǎn)線建設(shè)項目》廢氣、廢水污染防治設(shè)施竣工環(huán)境保護驗收會，驗收工作組由徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司（建設(shè)單位）、江蘇方正環(huán)保設(shè)計研究有限公司（驗收報告編制單位）、徐州徐測環(huán)境檢測有限公司（驗收監(jiān)測單位）及邀請3名專家組成（名單附后）。

驗收工作組聽取了建設(shè)單位及驗收報告編制單位對該項目設(shè)計、施工、建設(shè)情況及環(huán)保設(shè)施運行情況、項目竣工環(huán)保驗收監(jiān)測情況的介紹，現(xiàn)場核查了該項目工程及環(huán)保設(shè)施的建設(shè)、運行情況，審閱并核實了有關(guān)資料。經(jīng)認真討論，形成驗收意見如下：

一、工程建設(shè)基本情況

2008年，徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司新征土地200畝，投資30億元人民幣建設(shè)年產(chǎn)100萬噸生鐵及配套煉鋼生產(chǎn)線建設(shè)項目，主要建設(shè)內(nèi)容為：建設(shè)1280m3煉鐵高爐1座，配套建設(shè)150噸轉(zhuǎn)爐1座及150萬噸連鑄連軋?zhí)胤N鋼生產(chǎn)線、燒結(jié)、球團、制氧、石灰（在現(xiàn)有廠區(qū)擴建）、富氧噴煤、煤氣回收利用、水渣利用等生產(chǎn)設(shè)施，本項目建成后可實現(xiàn)年產(chǎn)生鐵100萬噸、鋼材150萬噸。

本項目于2008年4月21日取得了徐州市發(fā)展和改革委員會出具的《關(guān)于徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司年產(chǎn)100萬噸生鐵及配套煉鋼生產(chǎn)線建設(shè)項目備案的通知》（徐發(fā)改備字[2008]035號），于2008年8月2日取得了徐州市環(huán)境保護局出具的《關(guān)于對徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司年產(chǎn)100萬噸生鐵及配套煉鋼生產(chǎn)線建設(shè)項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》。

本次驗收范圍包含：1280m3高爐1座、10m2球團豎爐1座、180m2燒結(jié)機1座、500t石灰窯1座、150t轉(zhuǎn)爐1座、連鑄機組、連軋機組、制氧站及配套設(shè)施。

該公司已于2017年10月17日取得了排污許可證（91320312753237707L001P）。

二、工程變動情況

與環(huán)評及批復(fù)內(nèi)容相比，本項目存在以下變化：

1、石灰產(chǎn)能減少

原環(huán)評擬建2座500噸石灰窯，實際建設(shè)了1座500噸石灰窯，石灰產(chǎn)能由35萬噸/年調(diào)整為20萬噸/年。

2、平面布局優(yōu)化

根據(jù)廠區(qū)內(nèi)道路劃分，西半部分從南向北依次布置了煉鐵、燒結(jié)、球團、石灰窯、料場等工序，東半部分從南向北依次布置了煉鋼、軋鋼生產(chǎn)線。本項目實際建設(shè)平面布局調(diào)整后，各生產(chǎn)工序之間物流通暢，可有效提高生產(chǎn)效率。平面布局調(diào)整后不新增環(huán)境保護目標。

3、設(shè)備清單更新

由于本項目在環(huán)評報告中所列設(shè)備清單較為簡略，本次驗收將設(shè)備清單進行了梳理和補充。涉及產(chǎn)品產(chǎn)能的主要設(shè)備未發(fā)生變化：1280m3高爐1座、10m2球團豎爐1座、180m2燒結(jié)機1座、500t石灰窯1座、150t轉(zhuǎn)爐1座。

4、廢氣處理設(shè)施升級

企業(yè)嚴格按照《關(guān)于加快治理鋼鐵冶煉企業(yè)無組織排放大氣污染物的通知》（蘇環(huán)辦[2017]209號）、《關(guān)于印發(fā)徐州市重點行業(yè)大氣污染治理技術(shù)規(guī)范的通知》（徐空氣提升辦[2018]20號）等文件的相關(guān)要求，對廠內(nèi)產(chǎn)生的無組織廢氣進行全面收集處理，減少了大氣污染物無組織排放量。

5、污水處理工藝調(diào)整

原環(huán)評采用“沉淀—生物接觸氧化—沉淀的處理工藝”，企業(yè)實際對污水處理工藝進行了調(diào)整，采用了“吸油+除油+絮凝沉淀+高效過濾”的處理工藝，因本項目廢水污染物以懸浮物為主，調(diào)整后污水處理工藝可滿足本項目污水處理回用的要求。

6、增加了危險廢物（廢礦物油）

原環(huán)評中無危險廢物產(chǎn)生，實際生產(chǎn)過程中，設(shè)備維護過程中產(chǎn)生了廢礦物油（HW08 900-249-08），均交由有資質(zhì)單位安全處置。

經(jīng)對照《鋼鐵建設(shè)項目重大變動清單（試行）》（環(huán)辦環(huán)評[2018]6號）、《關(guān)于加強建設(shè)項目重大變動環(huán)評管理的通知》（蘇環(huán)辦[2015]256號）“其他工業(yè)類建設(shè)項目重大變動清單”，本項目上述變動情況不屬于重大變動，可納入竣工環(huán)境保護驗收管理。

三、環(huán)境保護設(shè)施落實情況

1、廢水污染防治措施

本項目生活污水匯集到廠內(nèi)污水處理站，與濁環(huán)水排水一并進行處理，采用“吸油+除油+絮凝沉淀+高效過濾”的處理工藝，處理后的尾水達到《污水綜合排放標準》表4中一級標準，用于料場噴淋、道路灑水抑塵，不排放。

2、廢氣污染防治措施

（1）已對現(xiàn)有2臺燒結(jié)機機頭進行靜電除塵改造、加裝了氣噴旋沖石灰石/石膏法脫硫設(shè)備；2臺煤氣發(fā)生爐已拆除，使用本廠高爐和煉鋼爐煤氣作燃料；增加了無組織排放的廢氣捕集罩，對捕集的煙塵進行凈化處理；

（2）高爐粗煤氣采用重力除塵+脈沖噴吹式布袋除塵器凈化處理，處理后的凈煤氣用于本項目熱風(fēng)爐、燒結(jié)機、加熱爐、球團豎爐、石灰窯等；

（3）燒結(jié)配料含塵廢氣采用布袋除塵器處理后通過排氣筒排放；

（4）燒結(jié)機頭煙氣采用靜電除塵器+氣噴旋沖石灰石/石膏法工藝脫硫處理后通過排氣筒排放（正在進行燒結(jié)煙氣處理改造，改造完成后燒結(jié)機頭廢氣處理措施為“電袋除塵+半干法脫硫+SCR脫硝”工藝）；燒結(jié)機尾廢氣經(jīng)靜電除塵器處理后通過排氣筒排放；燒結(jié)機破碎含塵廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后通過排氣筒排放；整粒篩分含塵廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后通過排氣筒排放；成品含塵廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后通過排氣筒排放；

（5）球團配料、篩分粉塵均采用布袋除塵器處理后通過排氣筒排放；球團焙燒煙氣經(jīng)靜電除塵+石灰石膏法脫硫處理后通過排氣筒排放；

（6）高爐上料口顆粒物經(jīng)布袋除塵器處理后通過排氣筒排放，爐頂全封閉；高爐礦槽（礦槽槽上、槽下膠帶機運輸、受料口）顆粒物經(jīng)布袋除塵器處理后通過排氣筒排放；高爐轉(zhuǎn)運點含塵廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后通過排氣筒排放；

（7）高爐出鐵場全封閉，出鐵口粉塵和二除收集的粉塵采用脈沖布袋除塵設(shè)施處理后通過排氣筒排放；高爐熱風(fēng)爐煙氣通過排氣筒排放；

（8）轉(zhuǎn)爐一次煙氣經(jīng)“新OG法”裝置處理后排放；轉(zhuǎn)爐二次除塵粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后通過排氣筒排放（已建設(shè)完成轉(zhuǎn)爐三次煙塵收集處理系統(tǒng)）；轉(zhuǎn)爐散狀料除塵經(jīng)布袋除塵器處理后通過排氣筒排放；混鐵爐煙塵經(jīng)布袋除塵器處理后通過排氣筒排放；

（9）軋鋼爐煤氣燃燒廢氣通過排氣筒排放；

（10）石灰窯上料廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后排放；石灰窯窯尾廢氣經(jīng)靜電除塵器處理后通過排氣筒排放；鏈板機廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后通過排氣筒排放；成品廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后通過排氣筒排放。

（11）企業(yè)已按照《關(guān)于印發(fā)徐州市重點行業(yè)大氣污染治理技術(shù)規(guī)范的通知》（徐空氣提升辦[2018]20號）文件的相關(guān)要求，對廠內(nèi)產(chǎn)生的無組織廢氣進行全面收集處理，減少了大氣污染物無組織排放量。

3、環(huán)境風(fēng)險及管理

公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案已在銅山區(qū)環(huán)境保護局備案（備案號320323-2017-011-M）。

公司每年定期組織環(huán)保突發(fā)事件應(yīng)急演練，并對演練中存在問題進行整改落實，不斷提升公司整體環(huán)境突發(fā)事件應(yīng)急處置能力。

4、在線監(jiān)測、監(jiān)控

已按《江蘇省排污口設(shè)置及規(guī)范化整治管理辦法》(蘇環(huán)控[1997]122號文)的要求，規(guī)范化設(shè)置了廢氣排放口和廢水、廢氣、噪聲、固廢等標志牌。已按《江蘇省污染源自動監(jiān)控管理暫行辦法》(蘇環(huán)規(guī)[2011] 1號)要求，在廢氣排氣筒（高爐出鐵場、高爐礦槽、高爐熱風(fēng)爐、燒結(jié)機頭、燒結(jié)機尾、煉鋼二次除塵、球團脫硫）安裝了在線自動監(jiān)控設(shè)備及其配套設(shè)施。定期委托第三方監(jiān)測機構(gòu)開展自行監(jiān)測。

四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果

本次驗收監(jiān)測分別于2018年8月14日～8月15日對廠區(qū)廢水、廢氣進行了采樣分析。驗收監(jiān)測期間，企業(yè)運轉(zhuǎn)正常，污染防治措施運行正常，驗收監(jiān)測時，兩日平均產(chǎn)量為生鐵2500噸/天，鋼水4000噸/天，折算實際產(chǎn)能為生鐵87.5萬噸/年，鋼水140萬噸/年，工況達到設(shè)計生產(chǎn)能力87.5%負荷以上，符合驗收監(jiān)測的工況要求。

1、廢水

驗收監(jiān)測期間，廠區(qū)污水站出水口化學(xué)需氧量、懸浮物濃度均能達到《污水綜合排放標準》表4中一級標準。

2、廢氣

驗收監(jiān)測期間，本項目各項有組織廢氣污染物均可滿足原環(huán)評排放限值要求，同時也可滿足現(xiàn)行排放限值要求。本項目有組織廢氣可做到達標排放。

驗收監(jiān)測期間，廠界無組織廢氣顆粒物可滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中限值要求。3#燒結(jié)機車間外、3#燒高爐車間外、3#轉(zhuǎn)爐車間外、球團焙燒車間外、軋鋼車間外、料場車間外、石灰回轉(zhuǎn)窯車間外等點位無組織顆粒物可分別滿足《煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB28663-2012）、《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB28664-2012）和《鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB28662-2012）等限值要求。

3、污染物排放總量

本項目大氣污染物中顆粒物、二氧化硫總量滿足原環(huán)評批復(fù)總量要求；氮氧化物和氟化物可滿足排污許可證總量要求。

五、工程建設(shè)對環(huán)境的影響

根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，該期項目廢水可做到達標回用；廢氣可以滿足相應(yīng)排放標準，對周圍環(huán)境空氣質(zhì)量影響較小。

本項目衛(wèi)生防護距離為1200米，現(xiàn)有980戶居民待搬遷。徐州市銅山區(qū)人民政府出具了《關(guān)于對<徐州東南鋼鐵有限公司衛(wèi)生防護距離內(nèi)居民搬遷實施方案>的批復(fù)》（2018年10月10日）。

六、驗收結(jié)論

根據(jù)《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》，驗收工作組認為《徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司年產(chǎn)100萬噸生鐵及配套煉鋼生產(chǎn)線建設(shè)項目》建設(shè)地點、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝、污染防治措施、污染物排放濃度及排放總量等基本符合環(huán)評及批復(fù)要求，項目變動不屬于重大變動。項目執(zhí)行了環(huán)?！叭瑫r”制度，符合竣工環(huán)境保護驗收條件，同意《徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司年產(chǎn)100萬噸生鐵及配套煉鋼生產(chǎn)線建設(shè)項目》通過廢水、廢氣竣工環(huán)境保護驗收。

七、后續(xù)要求

1、驗收報告編制完成后5個工作日內(nèi)，公開驗收報告和其它需要說明的事項，公示的期限不少于20個工作日，同時向銅山區(qū)環(huán)保局報送相關(guān)信息。驗收報告公示期滿后，建設(shè)單位登錄全國建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收信息平臺，填報建設(shè)項目基本信息、環(huán)境保護設(shè)施驗收情況等相關(guān)信息。

2、進一步加強生產(chǎn)和環(huán)境管理，控制無組織廢氣的排放，減少對周圍環(huán)境的影響；定期維護環(huán)保設(shè)施，完善環(huán)保設(shè)施運行記錄，做到污染物長期、穩(wěn)定、達標排放；定期進行環(huán)境自律監(jiān)測并主動進行信息公開；完善環(huán)境隱患排查制度，定期開展環(huán)境隱患排查并做好臺賬記錄。

3、加強突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急演練、應(yīng)急設(shè)施的維護保養(yǎng)工作。

4、協(xié)調(diào)地方政府盡快落實衛(wèi)生防護距離內(nèi)居民搬遷方案。

徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司

2018年10月23日

附件：

年產(chǎn)100萬噸生鐵及配套煉鋼生產(chǎn)線建設(shè)項目竣工環(huán)境保護（水、氣部分）驗收意見

年產(chǎn)100萬噸生鐵及配套煉鋼生產(chǎn)線建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收報告

關(guān)于徐州東南鋼鐵工業(yè)有限公司變更公司名稱說明，附圖：